以水泥為膠凝材料的PC磚建筑材料中會發生碳酸鹽驅油，這是由于混凝土中的水溶性鈣離子被帶到產品表面而引起的。當路面上的水分蒸發時，形成熟石灰，熟石灰與空氣中的二氧化碳反應，生成一種溶解度低的白色碳酸鈣。

熟石灰(氫氧化鈣)通常由水泥水化產生，因此不可能避免碳酸鈣在混凝土路面磚中沉淀。因此，少量堿驅是PC磚制品的正常現象。

pc磚(zhuan)表(biao)面(mian)的(de)(de)堿泛(fan)(fan)現象是無(wu)法避免(mian)的(de)(de)。根據工程經驗的(de)(de)積累(lei)，在正常(chang)的(de)(de)氣候條(tiao)件下，混面(mian)磚(zhuan)表(biao)面(mian)的(de)(de)堿泛(fan)(fan)現象在兩到三年左右就(jiu)會自行消失。如果路(lu)面(mian)出現不(bu)可(ke)接(jie)受的(de)(de)大面(mian)積堿泛(fan)(fan)現象，堿泛(fan)(fan)區(qu)的(de)(de)路(lu)面(mian)磚(zhuan)表(biao)面(mian)可(ke)以(yi)酸洗(xi)清洗(xi)。

值得注意的(de)是。在(zai)通過酸洗(xi)去除路面(mian)PC磚表面(mian)泛堿痕跡的(de)同時，可能會增(zeng)加新(xin)的(de)泛堿風險。酸洗(xi)后，路面(mian)磚的(de)表面(mian)粗糙度(du)增(zeng)加，耐(nai)清洗(xi)性也(ye)會降低。

干刷清(qing)洗(xi)或者低壓旋(xuan)風(feng)吹(chui)的(de)方法比較好，但(dan)是(shi)會增加開支和一些相關(guan)的(de)工作(zuo)量，所以在實際(ji)工程(cheng)中很少使用(yong)。通(tong)常(chang)只有酸(suan)洗(xi)方式達(da)不到要求時才(cai)會選擇。